Produktionsproces for befugter: Et omfattende overblik fra et fabriksperspektiv
Luftfugtere er blevet en nødvendighed i mange hjem og arbejdspladser, især i de tørre vintermåneder. Vores produktionsanlæg opretholder en streng produktionsproces for at sikre, at hver enhed lever op til kvalitetsstandarder og leveres sikkert til kunderne. Her vil vi udforske den komplette produktionsproces af befugtere, der dækker faser som råvareindkøb, produktion, kvalitetskontrol og emballering.
1. Råvareindkøb og inspektion
Produktionen af en højkvalitets luftfugter begynder med indkøb af førsteklasses råvarer. Kernekomponenter i en luftfugter omfatter vandtanken, dugpladen, ventilatoren og printkortet. Vi arbejder med pålidelige leverandører og udfører strenge inspektioner på hver batch for at sikre sikkerhed og miljøvenlighed. For eksempel påvirker kvaliteten af tågepladen direkte befugtningseffekten, så vi tester omhyggeligt dens materiale, tykkelse og ledningsevne for at sikre optimal ydeevne under højfrekvente svingninger.
2. Produktionslinje Workflow og montageproces
1. Komponentbehandling
Når materialerne har bestået den indledende inspektion, fortsætter de til produktionslinjen. Plastdele som vandtanken og huset er støbt via sprøjtestøbning for at sikre strukturel styrke og raffineret udseende. Nøglekomponenter såsom dugpladen, ventilatoren og printpladen behandles gennem skæring, lodning og andre trin i henhold til designspecifikationerne.
2. Monteringsproces
Montering er et af de mest afgørende trin i fremstillingen af en luftfugter. Vores automatiserede samlebånd sikrer den præcise placering af hver del. Dugpladen og printpladen fastgøres først til basen, derefter fastgøres vandtanken og yderkappen, efterfulgt af en tætningsring for at forhindre vandlækage. Denne fase kræver nøje opmærksomhed på detaljer for at garantere produktets stabilitet og sikkerhed under brug.
3. Kredsløbstest og funktionel kalibrering
Når de er samlet, gennemgår hver luftfugter kredsløbstest for at bekræfte funktionaliteten af printkortet, strømkomponenterne og kontrolknapperne. Dernæst udfører vi funktionstest for at kontrollere befugtningseffekten og tågefordelingen. Kun enheder, der passerer disse justeringer, går videre til næste trin.
3. Kvalitetskontrol og produkttest
Kvalitetskontrol er hjertet i befugterproduktionsprocessen. Ud over indledende materialekontrol skal færdige produkter gennemgå streng sikkerheds- og ydeevnetest. Vores anlæg har et dedikeret testlaboratorium, hvor produkter undersøges for holdbarhed, vandtætning og elektrisk sikkerhed, hvilket sikrer pålidelig drift under forskellige forhold. Vi udfører også stikprøver for at verificere batchkonsistens og opretholde høje kvalitetsstandarder.
4. Emballage og forsendelse
Befugtere, der består kvalitetsinspektioner, går ind i emballagefasen. Hver enhed er placeret i en stødsikker emballage med en brugsanvisning og kvalitetscertifikat. Emballageprocessen er strengt kontrolleret for at sikre produktsikkerhed under transport. Til sidst pakkes og opbevares de pakkede luftfugtere klar til forsendelse.
Indlægstid: 12-november 2024